1、二沉池出水悬浮物含量大

二沉池出水悬浮物含量增大的原因和相应的解决对策如下：
    
(1)活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。
    
(2)进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高， 导致上升流速加大、 影响活性污泥的正常沉降， 水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。对策是充分发挥调节池的作用， 使进水尽可能均衡。
    
(3)出水堰或出水集水槽内藻类附着太多。 对策是操作运行人员及时清除这些藻类。
    
(4)曝气池活性污泥浓度偏高， 二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。对策是加大剩余污泥排放量。
    
(5)活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失， 污泥碎片随水流出。对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。
    
(6)吸(刮)泥机工作状况不好， 造成二沉池污泥或水流出现短流现象， 局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。
    
(7)活性污泥在二沉池停留时间过长， 污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。对策是加大回流污泥量， 在二沉池中的缩短停留时间。
    
(8)水温较高且水中硝酸盐含量较多时， 二沉池出现污泥反硝化脱氮现象， 氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。 对策是加大回流污泥量， 缩短污泥在二沉池停留时间。

2、二沉池出水溶解氧偏低
    
二沉池出水溶解氧偏低的原因和相应的解决对策如下：
    
(1)活性污泥在二沉池停留时时间过长， 污泥中好氧微生物继续消耗氧， 导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。
    
(2)吸(刮)泥机工作状况不好， 造成二沉池局部污泥不能及时回流， 部分污泥在二沉池停留时间过长， 污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。 对策是及时修理吸(刮)泥机， 使其恢复正常工作状态。
    
(3)水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降。对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水汽蒸发来降低温度。

3、二沉池出水BOD与COD突然升高
    
二沉池出水，突然升高的原因和相应的解决对策如下：
    
(1)进入曝气池的污水水量突然加大、有机负荷突然升高或有毒有害物质浓度突然升高等。对策是加强污水水质监测和充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。
    
(2)曝气池管理不善(如曝气充氧量不足等)，导致出水，突然升高。对策是加强对曝气池的管理，及时调整各种运行参数。
    
(3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及时、刮泥机运转不正常等)，对策是加强对二沉池的管理，及时巡检，发现问题立即整改。

4、二沉池污泥上浮

1、大块污泥上浮

沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。引起大块污泥上浮有两种情况：

1、反硝化污泥

上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，NO3-N浓度较高，此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氨气呈小气泡集结于污泥上，最终是污泥大块上浮。

解决办法是加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层，减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度，还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。

2、腐化污泥

与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑，并用强烈恶臭。产生的原因为二沉池有死角造成积泥，时间长即厌氧腐化，产生H2S，CO2，H2等气体，最终使污泥向上浮。

解除方法有消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。

2、小颗粒污泥上浮

小颗粒污泥不断随水带出，俗称漂泥。

引起漂泥的原因大致可有如下几种：

1、生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。

2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。

3、过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。

4、气温低，曝气过度，PH变化过大，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

5、进水水质。如PH、毒物等突变，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。

7、进水氨氮过高，C/N低，使污泥胶体机制解体而解絮。

8、池温过高，往往超过40度

9、机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。

解决办法是弄清原因，分别对待。

在污泥中毒时应停止有毒废水的进入；对缺乏营养，污泥老化和解絮污泥须适当投加营养，采取复壮措施。

溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全，出水浑浊而且色度偏暗。溶解氧持续高。

进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降，轻质污泥随出水飘出水浑浊。

二沉浮泥多是厌氧底泥腐化造成。一因回流量太小，二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。

5、二沉池表面出现泡沫浮渣

二沉池表面出现浮渣后，首先应检查刮渣板、浮渣斗和浮渣冲洗水是否正常，浮渣泵是否出现问题，如果是刮渣系统本身的故障，应立即修理。
    
污水中含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物，导致二沉池表面出现生物泡沫浮渣。对策是用水喷洒、减少曝气时间、投加氧化消毒剂或混凝剂等。